DALLA VISIONE ALLA PRODUZIONE

La maggior parte dei brand non fallisce in fabbrica. Fallisce molto prima, nelle decisioni che nessuno ti insegna a prendere.

Diana lo sa perché è successo a lei. Ha costruito il proprio brand e lo ha perso per un errore di produzione. Dal 2018 il nostro team a Milano esiste perché questo non accada a chi si rivolge a noi.

Quindi ecco cosa stai davvero comprando qui. Non una scarpa, non un campione… la certezza su un processo che da dove sei non puoi vedere.

Open sketchbook moodboard for a fashion collection, with blue and teal fabric swatches, material references, colour chips and tear sheets, at the Diana Yanes Consulting studio in Milan.

Non vendiamo sviluppo prodotto. Vendiamo struttura, applicata alle decisioni che determinano tutto il resto.

Strategia, sviluppo tecnico, sourcing e produzione, gestiti come un unico sistema dentro la nostra rete di fabbriche e artigiani in Italia. Facciamo il modello. Sviluppiamo i componenti. Cerchiamo i materiali. Seguiamo la campionatura, gestiamo la produzione e controlliamo la qualitƠ. E in ogni fase sai cosa sta succedendo e perchƩ.

Novanta giorni dallo schizzo al campione.

A designer sketching with a marker beside rows of colour markers and pencils, next to an open moodboard of swatches and imagery, during collection development at Diana Yanes Consulting in Milan.

TRE MODI DI LAVORARE CON NOI

Shoes in production inside an Italian factory with the factory owner overseeing the process — part of DYC’s Fractional Head of Product service.

1. Built to be Produced

Lo realizzi con noi, in Italia.

Dalla prima decisione al prodotto finito, dentro la nostra rete. Non siamo un elenco di contatti e non ti consegniamo una lista di fornitori augurandoti buona fortuna. Calzature, accessori, pelletteria e abbigliamento.

È qui che si trova la maggior parte dei nostri clienti, ed è ciò per cui siamo conosciuti.

2. Fractional Head of Product

Produci giĆ  in Italia. Semplicemente non sei qui.

La tua fabbrica resta tua. Non la sostituiamo, non ti spostiamo e non la prendiamo in mano. Quello che facciamo ĆØ andarci, ogni settimana, come il tuo team sul posto: gestendo il calendario di produzione, seguendo le prove, controllando la qualitĆ  prima che parta qualsiasi cosa, e raccontandoti come stanno davvero le cose invece di quello che ti viene riferito.

Acquisti un numero definito di ore. Ottieni una persona di prodotto esperta in Italia, che parla italiano, presente nella tua fabbrica, a una frazione di quanto costerebbe un head of product interno.

Pensato per brand stranieri che hanno scelto l’Italia e poi hanno scoperto quanta parte dell’Italia accade di persona.

3. One-on-One Mentorship

Vuoi criterio, non mani.

Sessioni dirette con Diana sul tuo brand: cosa fare, quanto dovrebbe costare, chi dovrebbe produrlo, come stabilire il prezzo, come venderlo. Per founder che non sono ancora pronti a sviluppare una collezione, ma che hanno bisogno che qualcuno che ne ha lanciate quasi cento guardi il piano e dica cosa non va.

Un’ora singola costa 265€. I pacchetti la portano a 212€ all’ora.

A five-star Google review from a Diana Yanes Consulting client in Peru, praising Diana Yanes for guiding their brand through internationalisation with professionalism.

QUANTO COSTA UN PROGETTO

Dipende da quanto del prodotto viene realizzato specificamente per te.

Capsule, fino a €5.000. Partiamo da ciò che abbiamo giĆ : le nostre basi, i componenti e i materiali a stock. Il modello viene fatto per te, quindi resta il tuo brand e il tuo design, sviluppato dentro le nostre linee guida e non un white label che qualcun altro sta vendendo. Un prototipo, un campione e un piccolo lotto di produzione che puoi davvero vendere… abbastanza per lanciare e testare il mercato.

È adatto a chi parte con prudenza. Ed è adatto anche a un brand affermato che vuole una piccola capsule per un momento preciso, senza spostare tutta l azienda per farlo.

Signature, da €5.000 a €20.000. Più personalizzazione. Costruiamo sempre sulle nostre basi, ma i componenti vengono sviluppati per il tuo progetto, il modello ĆØ nuovo e la gamma colori ĆØ più ampia. Il lotto di produzione cresce di conseguenza, di solito il doppio di una Capsule. Tutto quello che ti dĆ  Capsule, con più prodotto costruito attorno alla tua idea.

Atelier, da €20.000. Tutto viene sviluppato da zero: gli strumenti su cui si costruisce il tuo prodotto, i componenti e una selezione di materiali aperta invece di ciò che ĆØ disponibile a stock. Più modelli, campionatura completa, produzione completa e packaging progettato come vuoi. Chi lavora cosƬ spende in genere circa €60.000 nel primo anno, tra sviluppo, campionatura e produzione.

Components of handcrafted Italian shoes laid out with color swatches and materials — illustrating DYC’s Made in Italy footwear production process.

COSA LO RENDE POSSIBILE

  1. Nessun quantitativo minimo.

    Possiamo partire anche da dieci pezzi. Sono i rapporti costruiti negli anni con i nostri fornitori a renderlo possibile, e quasi nessuno in Italia lo fa. Conta più di quanto sembri. Il prezzo del prodotto ĆØ solo una parte di quello che una collezione ti costa davvero… ci sono la logistica, i dazi di importazione, lo stoccaggio, e poi il lavoro di venderla. Una prima produzione grande ti blocca i soldi in tutto questo insieme, prima di sapere se il prodotto vende. Partire in piccolo mette qualcosa di reale davanti a clienti reali e ti lascia liquiditĆ  per ciò che costruisce un brand: comunicazione, PR, distribuzione, collaborazioni.

  2. Una libreria di oltre mille materiali.

    ƈ nata nel 2018 dalla curiositĆ  di Diana, una ricerca di materiali a minore impatto ambientale, portata avanti abbastanza a lungo da diventare un archivio. Oggi raccoglie oltre mille referenze: pellami, alternative alla pelle, tessuti naturali e sintetici, suole, sottopiedi e accessori. ƈ organizzata in base a ciò in cui ogni materiale ĆØ davvero buono… biodegradabile e compostabile, riciclato e upcycled, basso consumo di acqua, basse emissioni di carbonio, ed equitĆ  sociale. CosƬ possiamo metterti davanti i materiali giusti per il tuo prodotto e per quanto lontano il tuo brand ha deciso di spingersi, invece della solita manciata che usano tutti.

  3. Possiamo misurare quello che facciamo.

    Abbiamo costruito il nostro strumento di analisi del ciclo di vita (LCA), quindi ogni prodotto che realizziamo può essere misurato: il suo impatto ambientale reale, dove può migliorare e di quanto. Lo facciamo quando un brand lo richiede, come servizio aggiuntivo, perchĆ© misurare seriamente ĆØ lavoro vero e preferiamo farlo bene piuttosto che spuntare una casella. Quello che facciamo in ogni progetto, che tu voglia i numeri o no, ĆØ agire dove conta. Circa l’80% della responsabilitĆ  ambientale di un prodotto si decide in fase di design. Per questo riduciamo il numero di materiali diversi, puntiamo alla costruzione in un solo materiale ogni volta che ĆØ possibile, e progettiamo prodotti che si possano riparare e smontare.

  4. Giusto per costruzione.

    Portiamo avanti un programma di integrazione sociale nel nostro laboratorio, che accompagna persone provenienti da contesti svantaggiati verso un mestiere qualificato attraverso l’artigianato, insieme alla Fondazione San Carlo di Milano. Lavoriamo anche con la cooperativa sociale Opera in Fiore, un laboratorio di confezione dentro il carcere di massima sicurezza di Milano-Opera, dove Diana ha formato personalmente più di dieci uomini e lavora con loro ai nostri progetti. Ogni artigiano con cui lavoriamo riceve almeno una formazione all’anno per crescere nel proprio mestiere. Un’equitĆ  che si ferma allo stipendio non ĆØ equitĆ . Le persone dovrebbero uscire più capaci di come sono entrate.

PERCHƉ L’ITALIA

L’Italia non ĆØ un polo produttivo. ƈ un ecosistema creativo, e l’accesso a quell’ecosistema ĆØ ciò che vendiamo davvero.

ArtigianalitĆ : precisione e qualitĆ  dei materiali che non sono state industrializzate via.

Flessibilità: minimi bassi o inesistenti, ed è ciò che rende possibile un brand emergente.

Rapidità: vicinanza e coordinamento rendono la campionatura più veloce.

Trasparenza: filiere più corte, e un processo che puoi vedere.

Flat lay of footwear design sketches, colour and material ranges, a shoe last, a leather loafer, a white boot and shoemaking tools, at the Diana Yanes Consulting studio in Milan, Italy.

Vuoi i dettagli? Le nostre domande frequenti rispondono alle cose pratiche: minimi, tempi, materiali e cosa succede in ogni fase.

Costruiamo qualcosa di reale

Raccontaci cosa stai costruendo. Trenta minuti con Diana, gratis, una volta letto il tuo progetto.

NOTE DAL LABORATORIO

Quello che impariamo producendo in Italia… cosƬ non devi impararlo nel modo più costoso.